浆液管道输送系统是指美国。美国机械工程师学会编的压力 管道规范11卷。1977年美国机械工程师学会考 虑到浆液管道技术的发展及浆液管道工业代表们的 请求,于1986年出版了ASMEB31.11《浆液管道系统规范》,并成为B31压力管道规范的11卷。因此,它于在较小的、水质要求不太高的纯水输送系统中采用为好。 该规范是世界上一部完整的浆液管道规范。内容包 括材料、设备、设计、施工安装、操作维修、磨蚀及腐 蚀控制等。该规范每3〜5年修订一次,并及时提供 《增补》、《条文解释》及《应用实例》等自动更新服务,从该规范有了以后,浆液管道输送系统等到了规范化的设计。
管道清洗对能否在使用点获得合格的高纯水水质极为重要,水质要求越高,对清洗要求就越严格。管道清洗工作通常包括出厂或安装前的清洗和运转调试前的清洗两部分。清洗液配方视选用管道的材质而有所不同。此外,在没有特殊要求得情况下,管线全线所有压气站的设计压比通常取同一个值。清洗方式一般采用循环清洗与静水浸泡相结合。浸泡是使化学清洗液与铁锈氧化皮层等充分接触反应,而循环清洗的目的是利用循环液流动的冲刷作用将被清洗表面的已疏松的杂物和反应剥离的杂物从管道内带走。对于管道清洗工作,国内已积累了一定的经验,并可由专门的化学清洗公司提供服务。
输气系统的组成:天然之气管道输送系统由气田集输管道、气体净化与加工装置、输气干线、输气支线、配气管网、储气系统和各种用途的站场所组成。⑤循环管道宜采用两管布置方式,即有独立的给水管和回水管的纯水循环管道系统。包括采气、净气、输气、储气和供气五大环节,它们紧密联系、相互制约、互相影响,是一个统一的、密闭的水动力系统。
输气管道特点:天然之气生产、储运、销售系统一体化。具有调峰功能。距离长、压力高、输量大。密闭安全。能耗与运费随管长、输量、压力变化。便于管理,易实现自动化。灵活性差。
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